2019年9月全過程，當(dāng)我們探訪國家能源集團鄂爾多斯集成應用、包頭、寧東三座龐大的煤化城時不負眾望，看見塔爐鱗次櫛比高效流通，管廊縱橫交錯，從一頭吃進烏黑賊亮的煤精準調控，從另一頭吐出水一般純凈亮麗的柴油功能、石腦油，或者珍珠般晶瑩透亮的聚烯烴顆粒解決。日升月落預期，吞吐不息。
這是奠定中國煤化工國際地位的三個明星項目，煤直接液化和間接液化結構、煤制烯烴更合理，皆為中國歷史上首次出現(xiàn)的煤化工超級工程，從孕育的那天起更優美，就注定擔(dān)負(fù)著特殊的使命各方面，要成就輝煌的篇章。
這個輝煌的篇章要從回答一個問題開始寫起：為什么要用煤代替油成效與經驗？歷史給出了答案適應性。“富煤便利性、貧油方法、少氣”的資源稟賦，讓中國的石油焦慮一直未曾緩解提供有力支撐。同時切實把製度，在越來越大的環(huán)境壓力下，煤炭的清潔轉(zhuǎn)化利用也成為不得不面對的課題自行開發。
在歷史的重要轉(zhuǎn)折點上進行部署，國家能源集團把自己的奮斗與國家的需要緊緊連在一起。飽含中國創(chuàng)新的煤制油應用情況、煤制烯烴的三大超級示范工程保護好，由此拉開帷幕。
但愿蒼生俱飽暖表現，不辭辛苦出山林
今天特點，矗立在鄂爾多斯的108萬噸/年煤直接液化示范項目就是在那個特殊的時代背景下應(yīng)運而生。彼時結論，煤直接液化還是停留在實驗室里的高深魔術(shù)和諧共生。百萬噸級，這個世界上前無古人的首套工程適應性強，究竟能走多遠(yuǎn)技術交流？誰也無法給出準(zhǔn)確答案。
項目于2001年3月獲得國務(wù)院批準(zhǔn)建設，廠址選定內(nèi)蒙古鄂爾多斯伊金霍洛旗在此基礎上，起初采用了美國碳?xì)涔镜墓に嚢褐朴突す究偣こ處煹氖娓杵綇拿嚎圃赫{(diào)入煤制油項目研究中心后不久前來體驗，發(fā)現(xiàn)美國公司的工藝包存在嚴(yán)重欠缺自主研發。也就在這一時刻，一條更適合神華煤特性的直接液化工藝路線更加廣闊，在舒歌平的反復(fù)推敲中新鮮出爐損耗。
整整300天講故事，11次完整的實驗，煤直接液化工藝小試獲得成功性能穩定。2004年7月全面革新，一個占地150畝的中試裝置在上海拔地而起，但是幾番努力測試研學體驗，始終沒有達到設(shè)計的效果建設項目。時常夜不成眠、兩眼充血的舒歌平集合起所有人的智慧落實落細，決定將整個實驗系統(tǒng)進行全面改造相結合，設(shè)備重新布局，對不同煤種製高點項目、不同溫度為產業發展、壓力和催化劑，進行全方位實驗沖刺……
2008年春天有所增加，在黃浦江上清脆的汽笛聲中各項要求，上海迎來了最壯觀的日出，集團自主創(chuàng)新的煤直接液化工藝中試取得圓滿成功越來越重要的位置！其時新技術，遠(yuǎn)在1000多公里外的鄂爾多斯，數(shù)千人的隊伍已經(jīng)在機械轟鳴聲中將3000多畝荒漠變成了一片建設(shè)熱土結構重塑。同年12月30日14時46分聽得懂，隨著總指揮一聲令下，烏黑的煤瞬間被吞沒高質量發展，70多萬米管道、4700多套設(shè)備組成的龐大裝置高效節能，連同腳下的莽莽高原影響力範圍，開始震顫……約16個小時，裝置全線打通新創新即將到來，24個小時后邁出了重要的一步，清亮的柴油和石腦油汩汩淌出。煤山變油海設施，天塹成通途需求，一項“中國創(chuàng)造”的偉大奇跡就此誕生。
繼鄂爾多斯煤直接液化項目獲得國家批復(fù)組合運用、投入建設(shè)后不久更讓我明白了，集團立即將戰(zhàn)略目光拓展到實現(xiàn)煤制烯烴這一前沿技術(shù)上。乙烯號稱石化工業(yè)之母積極，是當(dāng)今用途最廣泛的有機化工原料探索，也是衡量一個國家石油化工水平和經(jīng)濟發(fā)達程度的重要標(biāo)志之一堅持先行。長期以來，我國傳統(tǒng)上聚烯烴主要由石油制取管理。用豐富而廉價的煤先制出甲醇優化上下，再用甲醇制出烯烴，再由烯烴聚合生成聚烯烴模樣，這不是一條完美的清潔轉(zhuǎn)化之路嗎生產體系？
認(rèn)準(zhǔn)了方向，就剩下一個字：干很重要！各路強將精兵參與水平，浩浩蕩蕩開往包頭，開始了項目籌備服務效率、環(huán)評和公司注冊等一系列工作明確相關要求。包頭煤制烯烴示范項目，成為我國“十一五”期間核準(zhǔn)的唯一一個大型煤制烯烴示范工程統籌發展∩罨嫱?！ ‰m然當(dāng)時化工聯(lián)合裝置和石化聯(lián)合裝置技術(shù)都已很成熟，但是連接兩者的甲醇制烯烴（MTO）裝置生產製造，在世界范圍內(nèi)還沒有一套工業(yè)化裝置建成投產(chǎn)開展試點。項目一度計劃采用美國公司的甲醇制烯烴技術(shù)，但由于對方漫天要價共同，幾次談判均無結(jié)果推進一步。2006年，由中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所等三方合作建設(shè)的甲醇制取低碳烯烴（DMTO）試驗裝置投料成功簡單化，問題得到解決力度。
經(jīng)過41個月的艱苦奮戰(zhàn)，2010年8月8日系統性，甲醇制烯烴裝置投料試車勇探新路，產(chǎn)出合格聚乙烯和聚丙烯。至此傳遞，六大系統(tǒng)46套裝置全部打通流程試驗。第二年，包頭煤制烯烴項目進入商業(yè)化運營開展攻關合作。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會給予了這樣的評價：開創(chuàng)了石油替代制取低碳烯烴的新途徑製度保障，奠定了我國在世界煤基烯烴工業(yè)化產(chǎn)業(yè)中的國際領(lǐng)先地位，為我國煤制烯烴產(chǎn)業(yè)提供了示范的有效手段，對推進低碳經(jīng)濟發(fā)展統籌推進、減輕和緩解石油對外依存的壓力，保障國家能源戰(zhàn)略具有重要意義自動化裝置。
包頭煤制烯烴的成功示范示範，引發(fā)了一個產(chǎn)業(yè)的勃興應用前景。隨后，利用包頭項目積累的技術(shù)和成果運行好，榆林60萬噸/年甲醇制烯烴項目和新疆68萬噸/年煤基新材料項目相繼建成投產(chǎn)首次。
雪漫無邊神州路，風(fēng)卷旌旗鳴戰(zhàn)鼓
幾乎就在包頭煤制烯烴項目建設(shè)的同一時期部署安排，數(shù)百公里外的寧東搖籃，寧煤公司白手起家，從“二手”設(shè)備著手推廣開來，開始了另一條艱苦卓絕的技術(shù)探索之路推動。煤炭企業(yè)搞化工，最缺的就是人才資源配置。挑起項目建設(shè)重任的寧煤公司副總經(jīng)理姚敏信息，滿世界招才攬才。1000多個來自石化大力發展、化工企業(yè)和大學(xué)豐富內涵、研究所的有志之士，聚攏到了這個莽莽荒原產能提升。
畢業(yè)于南開大學(xué)物理化學(xué)專業(yè)的焦洪橋剛剛調(diào)入寧煤適應性，立即加入了這場技術(shù)“零起步”的鏖戰(zhàn)。現(xiàn)在已是寧煤副總經(jīng)理的焦洪橋回憶起當(dāng)初的艱難與緊張依然難以忘懷通過活化，每天一睜眼面臨的就是無數(shù)難題等著被攻克落地生根。但正是這種歷險式的探索，使得集團化工人在暗黑的巷道里找到了光明的出口健康發展。
2008年8月有效保障，60萬噸/年煤基甲醇項目建成投產(chǎn)，緊接著全國最大的6萬噸/年聚甲醛項目建成落實落細，寧煤又向年產(chǎn)50萬噸煤基烯烴項目發(fā)起沖擊相結合，該項目采用的西門子干煤粉氣化（GSP）技術(shù)和魯奇甲醇制丙烯（MTP）技術(shù)，也是全球首次工業(yè)化應(yīng)用製高點項目。在建設(shè)期和試車期，雙方在設(shè)計理念範圍和領域、爐子選形有所增加、工程化技術(shù)等諸多方面存在嚴(yán)重分歧，一方要改造特征更加明顯，一方不允許估算。西門子專家甚至表示如果我方擅自改造，他們將不再承擔(dān)后續(xù)責(zé)任的可能性。最終不要畏懼，因?qū)幟旱膱?zhí)意堅持服務為一體，對方最終同意寧煤的改造方案。經(jīng)過四次逐漸顯現、持續(xù)一年的大型改造全會精神，西門子干煤粉氣化（GSP）技術(shù)包已是面目全非。其中的燒嘴設(shè)備拓展基地，一個要價高達100多萬歐元集中展示，但試車的時候，卻總是點不著火體系流動性，偶爾點著探索創新，很快又熄滅。項目成立了“保槍（燒嘴）隊”實現了超越，姚敏親任隊長新產品。項目總工程師黃斌，為采集相關(guān)數(shù)據(jù)橋梁作用，研究其機理長遠所需，每天工作十幾個小時，有一次在現(xiàn)場竟然站著睡著了拓展應用。最終他們成功研制的國產(chǎn)化燒嘴生產創效，成效提高了5-10倍，價格僅200多萬人民幣管理。
經(jīng)過持續(xù)一年的大型改造優化上下，一項顛覆性的技術(shù)革命在這里破曉。具有寧煤自主知識產(chǎn)權(quán)模樣、煤種適應(yīng)性寬泛生產體系、性能卓越的“神寧爐”，一舉終結(jié)西門子干煤粉氣化（GSP）技術(shù)的中國市場很重要。寧煤技術(shù)團隊又在除油能力和水平、除甲鈉離子等方面進行工藝改造，一一解決了魯奇的設(shè)計缺陷異常狀況。
有了這些積累國際要求，寧煤終于開始摘取煤化工行業(yè)皇冠上另一個更加耀眼的明珠——400萬噸/年煤炭間接液化示范項目。這是一個規(guī)模更加宏大的煤制油項目鍛造，肩負(fù)著托舉起中國能源安全戰(zhàn)略的重任競爭激烈。2013年9月，國家發(fā)改委正式核準(zhǔn)改善，強調(diào)項目必須承載重大技術(shù)空白區、裝備及材料自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化任務(wù)，并且建成示范項目信息化。
這是超出我們想象力的一場大會戰(zhàn)形勢。1萬多臺設(shè)備實踐者，26萬噸鋼結(jié)構(gòu)，2586公里的管道相當(dāng)于銀川到廣州的距離約定管轄，2.5萬公里的電纜相當(dāng)于中國高鐵運營里程數據，3萬多名參戰(zhàn)人員日夜奮斗，僅用3年零3個月就完成項目建設(shè)業務指導。
這是中央領(lǐng)導(dǎo)高度關(guān)注的一個示范工程改進措施。2016年7月19日，習(xí)近平總書記風(fēng)塵仆仆來到400萬噸煤間接液化施工現(xiàn)場長足發展，充滿感情地說：“社會主義是干出來的今年。正是依靠工人階級埋頭苦干、真抓實干結構不合理，我們才能實現(xiàn)一個又一個偉大的目標(biāo)動手能力。中華民族蓄積的能量太久了，爆發(fā)出來意見征詢，才能實現(xiàn)偉大的中國夢……”
猶如總攻前的大集結(jié)和大動員提升，號角激蕩在每一個建設(shè)者心中。2016年12月21日的必然要求，寧煤煤間接液化項目油品A線一次試車成功研究成果，打通全流程，產(chǎn)出合格油品完善好。2017年12月17日大面積，實現(xiàn)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，圓滿完成達產(chǎn)目標(biāo)問題分析，并實現(xiàn)了煤炭的清潔高效轉(zhuǎn)化培養。這也是技術(shù)創(chuàng)新獲得重大突破的一個國家實驗場。寧煤煤間接液化項目共承擔(dān)了包括中科合成油費托合成及油品加工成套技術(shù)導向作用、日投煤2200噸干煤粉氣化技術(shù)等37項國家重大技術(shù)方案、裝備及材料國產(chǎn)化任務(wù)，裝備國產(chǎn)化率達到98.5%十大行動，加快終結(jié)了進口技術(shù)和裝備制造產(chǎn)品的暴利時代左右，真正實現(xiàn)了技術(shù)“逆襲”。
一流的示范項目綜合措施，在向世人示范世界一流企業(yè)的模樣傳承。至此，國家能源集團成為全球唯一同時掌握百萬噸煤直接和間接液化兩種煤制油技術(shù)的公司建言直達，并且掌握了所有現(xiàn)代新型煤化工技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用所需的實力。如今將進一步，國家能源集團包括煤制油充分發揮、煤制烯烴這些超級工程在內(nèi)發展成就，擁有煤直接液化油品產(chǎn)能108萬噸/年，煤間接液化油品產(chǎn)能423萬噸/年重要方式，煤基烯烴產(chǎn)能388萬噸/年開展面對面，煤焦化600萬噸/年，聚氯乙烯26萬噸/年非常重要，燒堿20萬噸/年進一步提升，化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模全球第一，并且隨著持續(xù)優(yōu)化營造一處，各類化工產(chǎn)品正在向產(chǎn)業(yè)鏈中高端邁進改革創新。
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